فيما يتعلق بأداء مبرد الهواء، فإن أهم ثلاثة مكونات هي أنابيب التبريد ، واللوحة الأساسية ، وزعانف التبريد . بينما يلعب كل من المروحة والمنصة (إنتل أو AMD) دورًا أيضًا، إلا أن تأثيرهما على الأداء الحراري ضئيل نسبيًا.
المفتاح رقم 1: أنابيب الحرارة
تُعدّ الأنابيب الحرارية العمود الفقري لأي نظام نقل حرارة في مبردات الهواء. وكلما زاد سمك الأنابيب الحرارية وعددها، كان أداء التبريد أفضل.
سمك الأنابيب: تستخدم معظم مبردات الهواء الموجودة في السوق أنابيب حرارية بسمك 6 مم، على الرغم من أن الطرازات المتطورة قد تتضمن أنابيب بسمك 8 مم لتحسين نقل الحرارة.
عدد أنابيب الحرارة: تتميز مبردات الهواء للمبتدئين عادةً بـ 4 أنابيب حرارة، بينما تأتي الطرازات الرائدة غالبًا بـ 6 أو 7 أنابيب لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة.
القاعدة الأساسية هي: المزيد من الأنابيب الحرارية السميكة = تبديد أفضل للحرارة .
( مبرد المعالج دارك فلاش داركير بلس )
المفتاح رقم 2: تصميم اللوحة الأساسية
تُعدّ قاعدة المعالج بمثابة الواجهة بين وحدة المعالجة المركزية والمبرد، وتلعب دورًا هامًا في كفاءة نقل الحرارة. توجد ثلاثة أنواع رئيسية من قواعد المعالج، مرتبة من الأعلى إلى الأدنى من حيث الكفاءة الحرارية:
1. أنابيب حرارية ذات اتصال مباشر
تتصل أنابيب التبريد المسطحة مباشرة بسطح وحدة المعالجة المركزية، مما يقلل من الحاجز الحراري.
الإيجابيات:
فعال من حيث التكلفة ومناسب للميزانية
مناسب لوحدات المعالجة المركزية متوسطة إلى منخفضة المدى
السلبيات:
انخفاض دقة التصنيع قد يؤدي إلى ضعف التلامس السطحي
بمرور الوقت، قد يؤدي تشوه الأنابيب الحرارية إلى انخفاض الأداء
2. قاعدة نحاسية ملحومة
تُستخدم صفيحة نحاسية مسطحة كقاعدة، مع أنابيب حرارية ملحومة بها مباشرة لتحسين الاتصال والمتانة.
الإيجابيات:
يضمن السطح المستوي العالي اتصالاً أفضل بوحدة المعالجة المركزية
متين ويدوم طويلاً
شائع في مبردات الهواء المتوسطة إلى عالية الجودة
السلبيات:
عملية تصنيع أكثر تعقيدًا
ارتفاع تكلفة الإنتاج
3. غرفة البخار (موزع الحرارة)
يستخدم هذا التصميم حجرة محكمة الإغلاق مملوءة بسائل موصل لتوزيع الحرارة بالتساوي عبر اللوحة الأساسية.
الإيجابيات:
توصيل حراري فائق
مثالي لوحدات المعالجة المركزية ذات الطاقة العالية والحرارة العالية
السلبيات:
تكلفة تصنيعه باهظة
خيارات طراز أقل شيوعًا ومحدودة
المفتاح رقم 3: زعانف التبريد
تتولى زعانف التبريد مسؤولية تبديد الحرارة في الهواء المحيط. وكلما زاد عدد الزعانف وتقاربت المسافة بينها، زادت كفاءة تبديد الحرارة.
طرق تثبيت الزعانف
لحام إعادة التدفق
تُلحم الزعانف بشكل دائم بأنابيب التبريد، مما يُؤدي إلى متانة هيكلية عالية ونقل حراري ممتاز. ورغم أنها أغلى ثمناً، إلا أنها أكثر متانة وفعالية.
(مصدر الصورة: Tom's Hardware )
تركيب بالضغط (زعانف متراصة)
تُدخل أنابيب التبريد عبر زعانف معدنية متراصة، لتشكيل هيكل برجي. هذه الطريقة أقل تكلفة، لكنها تعتمد بشكل كبير على جودة التصنيع. يضمن التركيب الدقيق اتصالاً محكماً وأداءً أفضل، بينما قد يؤدي التركيب غير المحكم إلى ارتخاء الزعانف بمرور الوقت وانخفاض الكفاءة الحرارية.
( مبرد المعالج الهوائي دارك فلاش C400 ARGB )
اعتبارات أخرى
على الرغم من أنها ليست بنفس القدر من الأهمية، إلا أن بعض العوامل الإضافية يمكن أن تؤثر بشكل طفيف على أداء مبرد الهواء:
جودة المروحة: يمكن للمراوح ذات معدل تدفق الهواء العالي والضغط الساكن العالي تحسين تدفق الهواء عبر الزعانف.
منصة وحدة المعالجة المركزية: قد يكون هناك اختلافات طفيفة في السلوك الحراري بين مقابس Intel و AMD.
مساحة الهيكل: تحقق دائمًا من أبعاد الهيكل لتجنب مشاكل ارتفاع المبرد ومساحة اللوحة الجانبية.
